打好“三提升组合拳”，这是三十工程处机修厂面对降本增效“必答题”时的解题思路。聚沙成塔，颗粒归仓，机修厂持续拓展提效方式，创新管理模式，在推进降本增效工作中，既落到了“实处”，也获得了“好处”。
意识提升，做到节约有“道”
“能修的就修，实在不能修的，我们就把配件拆下来，用在其它方面，一颗小螺丝钉、螺丝帽都不浪费，用实际行动践行‘过紧日子’思想”。该处机修厂充分利用班前班后会、工作例会等有利时机，深入宣传“人人都是降本之源”“节约每一分钱都是你的贡献”等理念，教育引导职工主动参与到降本增效实际工作中。同时，发挥班组长率先垂范作用，从节约一颗螺丝、一个垫圈入手，带动每一名职工养成日常节约的良好习惯，坚决杜绝“随手就丢，视而不见”的浪费习惯，营造全员关心成本，控制成本的良好氛围。
管理提升，做到降本有“术”
走进该处机修厂材料库房，生产材料摆放整齐，出入库台账日期、数量、领用人、收货人信息清晰明了。该厂从完善制度措施入手，细化材料管理细则，优化存储布局，建立材料发放台账，对使用的钻头、螺帽等小件物料统一存放，不断加强材料日常维护和保管工作。在设备维护方面，该厂对设备整体性能进行了全面评估，并制定了详细的维护计划，定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命，减少维修成本，提升了设备的长期稳定运行能力。
创新提升，做到增效有“方”
此前，在U型钢支架加工方面，存在工艺复杂、效率较低、成本较高等问题。找到问题痛点后，该处机修厂发挥“职工创新工作室”攻关作用，设计了一台专用U型钢加工设备，该设备操作简单便捷，原来需要3个人才能完成加工的工作，现在只需要1人就可操作完成，并且有自动和手动两种操作模式，让生产效率和材料利用率大幅提升，有效降低了生产成本。
此外，该处机修厂还成立了修旧利废技术改造小组，大力鼓励修旧利废，通过不断强化物资回收、修复、利用等措施，让废旧材料、设备配件“起死回生”，最大限度发挥废旧材料的“剩余价值”，对拆解周期长、难度大的设备配件，通过小改小革，设计和加工拆卸、装配工具，不断降低拆卸报废率，提高工作效率。
