2025年，三十三工程处人民路9号地项目部深入贯彻落实集团关于科技创新与管理创新融合发展要求，以精益建造和合规经营为抓手，全力推动项目高质量履约。通过全员攻坚、科学组织，项目建设取得扎实进展，BC区主楼主体结构施工已突破至10-16层，整体工程稳步推进。
攻坚节点，进度提速
“作为‘精益建造’试点项目，不能‘边干边想’。”项目负责人坦言，“我们从一开始就组织项目骨干开展精益建造策划会，形成一套可执行、可落地的精益建造实施方案。并复盘了在A区的施工经验，把之前施工中验证有效的做法系统梳理，编写了项目质量标准化手册和安全标准化手册，并全面应用到BC区，提升一次成优率、减少返工。”
自开工以来，项目部坚持“开工即决战、起步即冲刺”，全面推行分区流水作业，通过基坑支护、土方开挖、垫层浇筑与底板施工的立体穿插，实现多工序高效协同。严格落实早班会制度，每日部署任务清单，实行“当日事当日毕”闭环管理，班子成员驻场督导，技术骨干下沉一线，确保指令直达作业面。
面对高温与雨季挑战，项目科学调整施工组织：采取“抓两头、歇中间”错峰作业，设立工会驿站、配发防暑物资；提前布设排水系统、储备防雨材料，有效降低极端天气影响。BC区从桩基施工至首栋主楼首层混凝土浇筑仅用5个月。目前，主楼主体结构已施工至10-16层。
智慧赋能，精准管控
人民路9号地项目全面落地“智慧工地”系统，将“精益建造”理念转化为可执行、可追踪、可闭环的管理实践。依托BIM+智慧平台，项目实现安全、质量、人员与物料的全流程数字化管控。AI视频监控24小时自动识别未戴安全帽、未穿反光马甲、高空抛物等违规行为，实时语音提醒并推送整改任务，全年闭环处置安全隐患1300余项，整改闭合率100%。
质量管理同样“看得见、管得住”。技术员小王在电脑前演示：“今天我在B6号楼东侧楼梯发现顶板踏步缝隙过大、存在错台，打开系统上传问题照片，设定整改期限和隐患等级，指令直接发给班组负责人李师傅。他整改完成后，由我去现场复核确认，整个流程闭环，每一步都有时间戳和责任人记录。”
同时，劳务实名制实现人脸识别快速通行与考勤自动记录，保障用工透明；物料进场自动称重、比对、预警，杜绝人为差错。管理人员通过移动端实时掌握在岗人数、分包出勤及施工进度，精准调配资源。
此外，在全处推进数智一体化平台应用的统一部署下，项目部迅速行动，成立专项工作小组，由项目负责人牵头统筹推进。目前，项目BC区相关数据已按进度完成录入。
技术创新，工艺提效
“过去一些质量通病，源于工序割裂和粗放施工。如今，我们践行精益建造理念，坚持向技术要效率、向细节要品质，能整合的就整合，能前置的就前置。”项目负责人说。
围绕这一思路，项目部扎实推进精益建造。地库施工阶段引入混凝土激光整平机，替代人工找平，大幅提升地坪平整度，为后续工序施工创造有利条件；主体结构中创新应用“楼梯踏步一次成型”工法，将滴水线与结构同步浇筑，实现一次成型，单栋楼预计节约工期15天；砌体工程全面推广“竖向灌孔免粉混凝土砌块施工工法”，通过定制砌块、严控灌浆，实现墙体薄抹灰、零裂缝，有效减少工序交叉与材料浪费。
同时，为让精益理念真正落到班组、落到工人，项目部全年开展“精益建造小课堂”培训36次，覆盖关键工序操作要点，并实施“红黑榜”月度评比，以实绩说话、以样板引领，持续营造“比学赶超”的实干氛围。一系列技术创新应用和配套管理举措，正推动精益建造在项目一线走深走实。
精益护航，安全筑基
项目部坚持贯彻安全管理“四个关键”和区域包保责任制，将精益思维深度融入安全管理全过程。同时推行标段“互换阅卷”式交叉检查机制，由不同区域管理人员互查对方责任区，通过换位视角精准识别隐蔽风险，显著提升隐患排查与整改质量。
一线管理人员扎根现场，主动开展“微创新”。安全员老乔的改进从不搞花架子——地库施工时，他发现钢筋调直机飞溅铁屑不仅影响文明施工，还带来安全隐患，便和同事就地取材，自制全封闭接渣斗；调直架不稳？他又牵头优化结构、研制新型支架。这些围着工人“麻烦”转的小发明，投入少、见效快、易推广，真正解决了真问题、省下了真成本，成为“我要安全、我会精益”的生动实践。
